Носить керамический кирпич

Введение продукта

Износостойкий керамический кирпич представляет собой блок глинозема высокой плотности, используемый для внутренней облицовки шаровых мельниц, желобов, бункеров и циклонов. Он защищает стальное оборудование от постоянного удара мелющих тел и абразивного материала. Горнодобывающие обогатительные фабрики, цементные заводы, заводы по производству керамической плитки и электростанции используют эти кирпичи.

Основное преимущество простое: футеровка сталелитейного завода может изнашиваться за несколько месяцев. Правильно установленная футеровка из керамического кирпича может прослужить долгие годы. Это означает меньшее количество остановок для замены футеровки, меньшие затраты на техническое обслуживание и предсказуемые производственные графики. Для оптового покупателя это означает повторные заказы от клиентов, которые увидели разницу.

Основные характеристики

Четыре фактора определяют, подойдет ли износостойкий керамический кирпич вашему клиенту.

Скорость износа.Это самый важный показатель. Кирпич, который изнашивается медленно, прослужит дольше. Кирпичи из глинозема высокой плотности (95% Al₂O₃) обычно имеют эквивалентные потери на износ ниже 0,01%. Многие производители заявляют, что их износостойкие футеровки из глинозема имеют срок службы в 266 раз дольше, чем марганцевая сталь, и в 171,5 раза дольше, чем чугун с высоким содержанием хрома. Эта разница напрямую приводит к увеличению интервалов замены футеровок.

Плотность.Более высокая плотность означает меньшую пористость, что означает меньшее поглощение жидкости и большую устойчивость к химическому воздействию суспензий. Кирпичи с высоким содержанием глинозема имеют объемную плотность более или равную 3,6 г/см³ и водопоглощение менее или равное 0,01%. Эта почти нулевая пористость также предотвращает повреждение от замерзания и оттаивания на заводах, расположенных в холодном климате. Плотность составляет лишь половину плотности стали, что упрощает установку.

Чистота.Более высокое содержание Al₂O₃ позволяет получить более твердые и износостойкие кирпичи. Для измельчения большинства минералов достаточно 92%. Для измельчения керамической глазури, где загрязнение может повлиять на цвет, рекомендуется использовать 95% или 97% оксид алюминия. Для производства материалов для литиевых батарей, где недопустимо даже незначительное загрязнение железом, доступна марка 99%. Кирпичи ZTA (оксид алюминия, усиленный цирконием) содержат 85–90% Al₂O₃ и 10–15% ZrO₂, что обеспечивает значительно более высокую вязкость разрушения, чем стандартные кирпичи из глинозема, сохраняя при этом высокую твердость и стойкость к истиранию.

Диапазон формы и блокировка.Для полной футеровки мельницы требуется нечто большее, чем просто прямоугольные кирпичи. Трапециевидные кирпичи - более широкие на одном конце и более узкие на другом - соединяются вместе, создавая механическое удержание, которое работает, даже если клей стареет. Для зоны канализационного люка потребуются полукирпичи. Чешуйчатый кирпич необходим для крутых поворотов. Для впускных и выпускных конусов требуются специальные формы. Поставщик, предлагающий все из них, позволяет клиенту купить полный комплект из одного источника.

Материал, структура и производство

Состав материала.Кирпичи производятся из обожженного порошка глинозема высокой чистоты (Al₂O₃). Стандартные марки — 92% и 95% Al₂O₃. Для применений высокой чистоты доступны - шлифовка керамической глазури, производство литиевых батарей марок - 97% и 99%. Марки ZTA содержат 10–15% диоксида циркония (ZrO₂), что значительно повышает вязкость разрушения при сохранении высокой твердости. Плотная, беспористая структура напрямую связана с низкими потерями на износ, высокой прочностью на сжатие (более или равной 2000 МПа) и устойчивостью к химическому воздействию кислотных или щелочных растворов.

Производственный процесс.Сырой порошок измельчают до контролируемого размера частиц, затем сушат распылением в сыпучие гранулы. Гранулы прессуются в стальных штампах. Для кирпичей трапециевидной формы матрица имеет коническую полость. Для прямоугольников и полукирпичей матрица прямая. Изостатическое прессование используется для изготовления кирпича более крупных или сложных форм, чтобы обеспечить равномерную плотность по всей длине кирпича.

После прессования сырые кирпичи медленно сушат, чтобы предотвратить образование микротрещин. Спешка на этапе сушки приводит к появлению трещин, которые сначала невидимы, но растут под постоянным воздействием внутри мельницы. Высушенные кирпичи затем спекаются в туннельной печи при температуре 1500–1550 градусов. При этой температуре зерна оксида алюминия сплавляются вместе. Плотность достигает целевого диапазона, а водопоглощение падает ниже 0,01%.

Контроль качества.Каждая партия проверяется на точность размеров и визуальные дефекты. Испытательные образцы оцениваются на содержание Al₂O₃ (РФА), объемную плотность (метод Архимеда), водопоглощение и потерю износа. Кирпичи, которые имеют сколы, трещины или выходят за пределы допуска, бракуются еще до того, как они попадут к покупателю.

Что отличает Tecera от других.Многие поставщики предлагают только прямоугольные кирпичи, что вынуждает клиентов использовать клей в качестве единственного механизма крепления. Tecera поставляет полный ассортимент: прямоугольные, трапециевидные, полупрямоугольные, полутрапецеидальные, чешуйчатые и специальные кирпичи с входным/выходным отверстием. Трапециевидный замок обеспечивает механическую фиксацию, которая работает даже в случае старения клея. Кроме того, для более крупных кирпичей используется изостатическое прессование, чтобы обеспечить равномерную плотность -, и многие конкуренты пропускают этот шаг, чтобы сэкономить средства.

Технические характеристики

Преимущества продукта

1. Увеличенный срок службы за счет снижения потерь на износ.Кирпичи из глинозема высокой плотности (92–95% Al₂O₃, более или равные 3,6 г/см³) имеют эквивалентные потери на износ менее 0,01%. Производители утверждают, что износостойкие футеровки из оксида алюминия могут обеспечить срок службы во много раз дольше, чем марганцевая сталь или чугун с высоким содержанием хрома при аналогичных условиях эксплуатации. На шаровой мельнице, перерабатывающей твердую руду, стальную футеровку может требовать замена каждые 12–18 месяцев. Футеровка из керамического кирпича на том же заводе может прослужить 3–5 лет. Каждый отказ от замены футеровки экономит дни простоя, десятки тысяч человек труда и стоимость материала самой футеровки. Для оптового покупателя этот разрыв в производительности является явным аргументом в пользу премиальных сортов.

2. Механическая блокировка предотвращает расшатывание кирпичей.В большинстве футеровок мельниц используются прямоугольные кирпичи, удерживаемые только эпоксидной смолой. В шаровой мельнице футеровка испытывает постоянную вибрацию от вращающегося корпуса и удары от падающих мелющих тел. Эпоксидная смола со временем может надоесть. Как только один кирпич ослабляется, соседние кирпичи теряют опору и следуют за ним. Трапециевидная конструкция -, шире на одном конце и уже на другом, - образует механический клин. Широкий конец одного кирпича прилегает к узкому концу следующего. Даже если эпоксидная смола состарится, кирпичи не смогут сдвинуться в сторону или подняться, потому что они физически зажаты. Для предприятия, на котором незакрепленные кирпичи засорили выпускные решетки или повредили насосы, расположенные ниже по потоку, такое механическое удержание является разницей между предсказуемой плановой заменой футеровки и аварийным ремонтом в середине кампании.

3. Нулевое проникновение жидкости исключает замерзание, оттаивание и химические повреждения.При водопоглощении ниже 0,01% кирпич практически не пористый. Жидкость шлама не может просочиться в керамику. На углеобогатительной фабрике, где техническая вода кислая, пористый кирпич поглотит эту кислоту и ослабнет изнутри. На мельнице, расположенной в холодном климате, впитавшаяся влага замерзла и расколола кирпич. Плотные глиноземные кирпичи исключают оба вида отказа. Завод в холодном регионе, использующий глиноземные кирпичи высокой плотности, может работать годами без образования трещин, связанных с замерзанием. Для оптового покупателя это означает, что продукт надежно работает независимо от климата.

4. Высокая степень чистоты предотвращает загрязнение продукта.При шлифовании керамических масс и глазури даже следы железа могут привести к обесцвечиванию конечного продукта. Белая глазурь, которая становится серой или коричневой под воздействием железа, является браком. При производстве материалов для литиевых батарей даже 10 частей на миллион железа могут снизить емкость батареи и сократить срок ее службы. В марках высокой чистоты (97–99% Al₂O₃) используется импортный порошок оксида алюминия с содержанием Fe₂O₃ ниже 0,05% и Na₂O ниже 0,03%. Сами кирпичи инертны и не выделяют металлы в измельчаемый материал. Для клиентов из этих отраслей, чувствительных к качеству, кирпичи высокой чистоты не подлежат обсуждению -, и они будут платить соответственно.

5. Марка ZTA для зон повышенного воздействия.Кирпичи из оксида алюминия, упрочненные цирконием, сочетают в себе высокую твердость глинозема со значительно более высокой вязкостью разрушения (более или равной 5,5 МПа·м¹/² по сравнению с 4,6 для стандартного 92% глинозема). Сообщается, что в программах испытаний на железорудных рудниках плиты ZTA продемонстрировали в три раза больший срок службы, чем стандартные пластины из глинозема. В разгрузочном желобе дробилки, где камни падают с высоты, или в загрузочном конце шаровой мельницы, где воздействие мелющей среды сильное, стандартные глиноземные кирпичи могут расколоться в течение нескольких месяцев. Кирпичи ZTA сохраняются годами. Для шахты, перерабатывающей 10 000 тонн в день, отсутствие четырехчасовой аварийной остановки позволяет сэкономить десятки тысяч человек на производственных потерях -, а плитка ZTA окупается во много раз.

6. Снижение затрат на техническое обслуживание за счет меньшего количества остановов.Сочетание низких потерь на износ, механической блокировки, химической стабильности и ударостойкости ZTA означает, что футеровка прослужит полный расчетный срок службы без сбоев в середине кампании. Цементный завод в Бразилии, использующий глиноземные кирпичи высокой плотности, увеличил интервал замены футеровки с 18 месяцев до более чем 42 месяцев. Для завода, эксплуатирующего шаровую мельницу мощностью 1000 кВт 8000 часов в год, каждая остановка по замене футеровки стоит дней потерь производства, труда и материалов. Сокращение количества замен футеровки с трех в пять лет до одной в пять лет сокращает общие затраты на замену футеровки на две трети. Для оптового покупателя это наиболее привлекательное предложение: продукт, который стоит дороже на начальном этапе, но стоит меньше на протяжении всего срока службы завода.

7. Совместимость с несколькими способами установки.Износостойкие керамические кирпичи можно устанавливать с использованием клеевого соединения (стандартно), трапециевидной конструкции с переплетением (механическая фиксация без зависимости от клея) или комбинации того и другого для максимальной безопасности. Они могут поставляться в виде отдельных кирпичей или предварительно собранных панелей.

Сценарии применения – примеры из реальной отрасли

Горное дело – золоторудная шаровая мельница.Клиент из горнодобывающей промышленности в Яньтае, провинция Шаньдун, связался с производителем керамики после того, как увидел в социальных сетях футеровочные кирпичи из глинозема. Заказчик поинтересовался, можно ли использовать кирпичи в шаровой мельнице, используемой для измельчения золотой руды. После доставки шаровой мельницы на завод рабочие завершили монтаж глиноземных футеровочных кирпичей на внутреннюю поверхность. Кирпичи используются для защиты от износа и ударов в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую промышленность, производство цемента, электростанции и системы обработки сыпучих материалов, помогая продлить срок службы оборудования и повысить эффективность работы.

Горное дело – медная обогатительная шаровая мельница.Медный рудник в Чили, использующий глиноземные кирпичи высокой плотности в шаровой мельнице концентратора, сообщил об увеличении интервалов замены футеровки с 18 месяцев до более чем 48 месяцев. Трапециевидный замок сохранил футеровку неповрежденной, а низкая скорость износа 95%-ного глиноземного кирпича привела к минимальной потере толщины после четырех лет непрерывной эксплуатации.

Цементная промышленность – мельница для измельчения клинкера.Цементная компания применила износостойкую глиноземную керамику для основного оборудования, включая дробилки и шаровые мельницы. После того, как молотковая головка дробилки приняла технологию смешанного литья из керамических частиц, износостойкость значительно улучшилась, а эффективность дробления увеличилась на 30%. Износостойкие керамические футеровки в основном используются в цементной промышленности и промышленности строительных материалов для желобов для клинкера, мельниц, охладителей клинкера и подогревателей, где происходит как механический износ, так и воздействие высоких температур.

Производство электроэнергии – система измельчения угольной мельницы.Износостойкие керамические футеровки в основном используются в тепловой энергетике для футеровки падающих труб, бочек угольных мельниц, выпускных труб угольных мельниц к сепараторным трубам, труб возврата порошка, труб пылеудаления, труб отвода золы, труб отвода шлака и труб десульфурации. Китайская электростанция установила футеровочные кирпичи, содержащие 92% глинозема, на своей угольной мельнице, где футеровка должна выдерживать постоянное воздействие частиц угля и стальных шариков. Предыдущая стальная футеровка требовала замены каждые 12–18 месяцев. Использование керамического кирпича значительно увеличило интервал замены футеровки.

Керамическая промышленность – глазурь и шлифовка тел.Производители керамической плитки и сантехники измельчают полевой шпат, кварц и глину для производства глазури и шликеров. Футеровочные кирпичи из глинозема широко используются для футеровки шаровых мельниц в керамике, глазури, фриттах, химикатах и ​​других отраслях. Производитель плитки в Гуандуне заменил футеровку мельницы кирпичами из 95% глинозема. Высокая чистота (низкое содержание Fe₂O₃) предотвращала загрязнение железом, которое могло привести к обесцвечиванию белой глазури, что значительно снизило процент брака глазури.

Производство материалов для литиевых аккумуляторов.Шаровые мельницы измельчают катодные и анодные материалы до частиц субмикронного размера. Любое загрязнение железом из футеровки или мелющих тел снижает емкость аккумулятора и срок его службы. Производитель аккумуляторных материалов в Китае использует исключительно глиноземные кирпичи для своих шаровых мельниц. Кирпичи имеют содержание Fe₂O₃ ниже 0,03%, что обеспечивает нулевое поглощение железа во время шлифования. Футеровочные кирпичи с высоким содержанием глинозема подходят для измельчения материалов литиевых батарей, где чистота имеет решающее значение.

Сталелитейная промышленность – аглофабрика и погрузочно-разгрузочные работы.Износостойкие керамические футеровки применяются в сталелитейной промышленности для бункеров доменных печей, цилиндрических смесителей, бункеров-смесителей, первичных и вторичных смесительных цилиндров, смесительных дисков, дисков окомкования, обогатительных бункеров под вибрационными ситами, а также циклонных пылесборников с трубопроводами. Сталелитейный завод в Китае установил кирпичи ZTA в пылесборник аглофабрики. Предыдущие резиновые вкладыши выходили из строя каждые три месяца; Кирпичи ZTA прослужили более двух лет без видимого износа. Футеровочные кирпичи с высоким содержанием глинозема обеспечивают исключительную износостойкость, коррозионную стойкость, высокую температурную стабильность и механическую прочность в этих сложных условиях.

Заказ и поддержка

Tecera поставляет износостойкий керамический кирпич всех марок (92%, 95%, 97%, 99%, ZTA) с полным набором форм, включая прямоугольные, трапециевидные, полукирпичные, чешуйчатые и нестандартные кирпичи с входным/выходным отверстием. Для оптовых покупателей доступна оптовая цена. Бесплатные образцы доступны для разрушительного тестирования.

Чтобы запросить ценовое предложение, укажите диаметр и длину мельницы, требуемую форму и толщину кирпича, материал для измельчения и предполагаемый годовой объем. Для полных комплектов футеровки мельницы будет полезен чертеж мельницы.

Срок изготовления кирпича стандартных размеров – 2–3 недели. Изготовление нестандартных форм требует 4–6 недель. Предоставляется доставка по всему миру в экспортной упаковке. Время ответа на запросы цен обычно составляет два рабочих дня.

горячая этикетка : носить керамический кирпич, Китай носить керамический кирпич производители, поставщики, завод