Решения для промышленной керамики по отраслям
Керамическая защита от износа для отраслей, работающих с абразивными твердыми частицами, суспензиями, порошками и материалами с повышенным-износом. Решения включают в себя футеровки из глиноземной керамики, трубы с керамической-футеровкой, керамические-резиновые композиты и мелющие тела для горнодобывающей промышленности, переработки полезных ископаемых, цемента, производства электроэнергии, стали, транспортировки сыпучих материалов и химической обработки.
Отрасли, которые мы обслуживаем
Горное дело и переработка полезных ископаемых
Защита от износа при работе с рудой, концентратами, хвостами и абразивными шламами. Общие области применения включают передаточные желоба, бункеры, циклоны, шламовые трубы, колена, точки перегрузки конвейеров и системы измельчения.
Цемент и заполнители
Керамическая облицовка для погрузочно-разгрузочных работ и обработки материалов, подвергающихся воздействию известняка, клинкера, цементного сырья и заполнителей. Типичные области применения включают желоба, бункеры, перегрузочные точки, трубы и циклонные секции.
Уголь и энергетика
Решения для систем транспортировки угля, систем подачи и удаления золы. Область применения включает угольные желоба, питающие трубы, бункеры, секции передачи, колена и отдельные компоненты для удаления золы.
Сталь и Металлургия
Керамическая защита для работы с рудой, коксом, агломератом и другими абразивными твердыми веществами. Зоны общего пользования включают бункеры, желоба, точки разгрузки, секции передачи и погрузочно-разгрузочное оборудование.
Порты и обработка сыпучих материалов
Футеровочные решения для погрузки, разгрузки и транспортировки сыпучих материалов. Типичные области применения включают загрузочные желоба, передаточные желоба, бункеры, бункеры и перегрузочные конвейеры.
Химическая и перерабатывающая промышленность
Керамическая футеровка для работы с порошковыми и твердыми-материалами, где истирание, эрозия, температура и совместимость материалов требуют скоординированного выбора.
Проблемы износа, которые мы решаем
Абразивный износ
Твердые частицы, неоднократно скользящие по поверхности, со временем могут удалить оголенный металл. Керамические вкладыши из глинозема используются на некоторых поверхностях, где основным условием износа является постоянное истирание скольжением.
Ударный износ
Падающие или быстро движущиеся частицы могут создавать концентрированные ударные нагрузки. Керамические-композитные вкладыши из резины можно рассматривать там, где истирание происходит вместе с повторяющимися ударами.
Эрозия
Твердые частицы или суспензия с высокой- скоростью могут концентрировать износ на изгибах, выходах, переходах и изменениях направления потока. Трубы, колена и фасонные детали с керамической-футеровкой обеспечивают возможность футеровки этих участков.
Комбинированная одежда
Промышленное оборудование часто испытывает несколько механизмов износа в одном и том же месте. Размер частиц, твердость, энергия удара, скорость потока, температура и влажность должны быть оценены вместе, прежде чем определять конструкцию футеровки.
Отраслевые решения
Горное дело и переработка полезных ископаемых
Руда и минеральные концентраты могут вызывать сильную абразивную, ударную и шламовую эрозию. Передаточные желоба требуют внимания к зонам воздействия и потоку материала, а шламовые трубы и колена требуют учета скорости, концентрации твердых частиц и геометрии изгиба. В зависимости от условий эксплуатации могут быть выбраны футеровки из глинозема, керамические-каучуковые композиты, трубы с керамическим-футеровкой и мелющие тела.
Цемент и заполнители
Известняк, клинкер и заполнители создают различные картины износа в зависимости от размера частиц, направления потока и места удара. Керамические плитки и износостойкие футеровки могут быть установлены для желобов, бункеров, перегрузочных пунктов и секций обработки. Футеровка труб и циклонов требует внимания к внутренним размерам и скорости материала.
Уголь и энергетика
Системы транспортировки угля обычно сочетают в себе скользящее истирание с воздействием частиц и эрозию. Для желобов, бункеров и перегрузочных пунктов в одной системе могут потребоваться разные конструкции вкладышей. Для некоторых участков транспортировки, где концентрируется поток абразива, доступны трубы и колена с керамической-футеровкой.
Сталь и Металлургия
Кокс, агломерат и руда могут вызвать концентрированный износ в зонах перегрузки и разгрузки. При выборе футеровки следует учитывать размер частиц, энергию удара, рабочую температуру, структуру потока и геометрию оборудования. Конструкции из глиноземной керамики, ZTA и композитов обеспечивают различные варианты материалов для конкретных зон износа.
Порты и обработка сыпучих материалов
Большой-объемный поток материала приводит к повторяющейся загрузке в желоба, бункеры, бункеры и точки перегрузки. Конструкция футеровки должна отражать тип материала, размер частиц, высоту падения, зону воздействия, направление потока и доступ для обслуживания. Керамические плитки, плиты и композитные вкладыши могут быть сконфигурированы для различных секций системы перемещения.
Химическая и перерабатывающая промышленность
Транспортировка порошковых и твердых-материалов может вызвать истирание и эрозию внутри труб, колен, бункеров и погрузочно-разгрузочных секций. Прежде чем определить марку керамики, ее толщину и конструкцию крепления, необходимо проверить температуру, характеристики частиц, скорость потока и совместимость материалов.
Типичное оборудование и области применения
желоба и бункеры
Керамические плитки, пластины и композитные вкладыши могут защитить быстро-изнашиваемые поверхности внутри загрузочных желобов, передаточных желобов, бункеров и бункеров. Толщина и форма вкладыша могут быть подобраны в соответствии с зоной износа и местом установки.
Трубы и колена
Трубы и колена с керамической-футеровкой используются для транспортировки абразивных твердых веществ, порошков и суспензий. Диаметр трубы, толщина стенки, радиус изгиба, скорость потока и толщина футеровки влияют на внутреннюю конфигурацию.
Циклоны и перевалочные пункты
Секции циклонов, выпускные отверстия и точки перегрузки могут подвергаться концентрированной эрозии, вызванной изменениями направления и высокой скоростью материала. Локализованная керамическая накладка может быть выбрана для участков, подвергающихся наибольшей нагрузке изнашивания.
Шлифовальные системы
Выбор мелющих тел зависит от обрабатываемого материала, конфигурации мельницы, размера частиц и условий измельчения. Оксид алюминия, диоксид циркония, силикат циркония и среды ZTA обеспечивают различные характеристики материала для процессов измельчения и диспергирования.
Как мы выбираем правильное решение по износу
.
Материал
Определите обрабатываемый материал, размер частиц, твердость, влажность и концентрацию твердых веществ. Эти параметры определяют основные условия контакта и потока.
01
Механизм износа
Определите, является ли доминирующим состоянием скользящее истирание, удар, эрозия или их комбинация. Различные механизмы износа требуют различной структуры и толщины керамики.
02
Условия эксплуатации
Просмотрите производительность, скорость материала, температуру, давление и рабочий цикл. Эти факторы влияют на марку керамики, толщину, структуру основы и метод установки.
03
Геометрия оборудования
Размеры, изогнутые поверхности, диаметр трубы, радиус изгиба, направление потока и доступное пространство для установки определяют необходимую геометрию вкладыша.
04
Строительство Лайнера
Окончательная конструкция может включать в себя марку керамики, толщину, форму плитки, материал основы, метод склеивания и модульную компоновку. Выбор должен соответствовать фактической зоне износа, а не только названию оборудования.
05
Керамические износостойкие вкладыши из глинозема
Керамические вкладыши из глинозема доступны в различных марках, толщинах и формах для абразивных поверхностей. Конфигурации включают плитки, пластины, шестиугольные детали и фасонные детали.
Керамические-резиновые композитные вкладыши
Керамическую изнашиваемую поверхность с резиновой подложкой можно использовать там, где одновременно происходит истирание и удар. Панельная конструкция также представляет собой практичный вариант для облицовки больших площадей.
Керамические-трубы и колена с футеровкой
Внутреннюю керамическую футеровку можно сконфигурировать для выбранных систем транспортировки абразивных твердых веществ, порошков и суспензий. Прямые секции и изогнутые детали могут быть изготовлены по необходимым размерам.
ZTA и керамические компоненты
ZTA и другие керамические конструкции предоставляют дополнительные возможности использования материалов там, где требуется другой баланс твердости и вязкости разрушения.
Шлифовальные материалы
Корунд, диоксид циркония, силикат циркония и мелющие тела ZTA соответствуют различным требованиям к измельчению, помолу и диспергированию в зависимости от материала и условий процесса.
Проектирование и настройка
Производство на основе чертежей-
Изготовленные на заказ вкладыши могут соответствовать чертежам оборудования, измеренным размерам и схемам установки. Информация о чертежах помогает определить необходимую геометрию перед производством.
01
Специальные формы
Доступные конфигурации включают плитки, пластины, шестиугольные и трапециевидные детали, изогнутые секции и другие формы,-специфичные для конкретного применения.
02
Композитная конструкция
Керамические-резиновые панели и комбинированные облицовочные конструкции могут быть адаптированы для условий эксплуатации, связанных как с истиранием, так и с ударами.
03
Компоненты трубы
Трубы, колена и фасонные профили с керамической-футеровкой могут выбираться в зависимости от диаметра трубы, длины, радиуса изгиба, расположения фланцев и требований к внутренней футеровке.
04
Для коммерческого предложения полезная техническая информация включает чертежи, размеры, обрабатываемый материал, размер частиц, рабочую температуру, пропускную способность, существующую конструкцию футеровки, необходимое количество и требования к установке.
Качество и Производство
Контроль материалов
Керамический состав и свойства материала проверяются в соответствии с заданной маркой продукции и техническими требованиями.
Формирование и спекание
Условия формовки, сушки и спекания влияют на плотность, прочность, твердость и постоянство размеров керамики.
Обработка и контроль
Перед отправкой готовые компоненты могут быть проверены на предмет размеров, состояния поверхности и заданных технических свойств.
Технические данные
Типичные данные о продукте могут включать содержание оксида алюминия, плотность, твердость, водопоглощение, прочность на изгиб, вязкость разрушения и допуск на размеры.
Доказательства применения
Информация о приложении:Оценка износа начинается с условий эксплуатации, геометрии оборудования и обрабатываемого материала. Выбор продукта затем связан с фактической средой износа.
Информация об оборудовании:Укажите тип оборудования, место износа, размеры, направление потока, площадь футеровки и существующую конструкцию.
Информация о материале:Обрабатываемый материал, размер частиц, твердость, влажность и концентрация твердых частиц помогают определить условия контакта и механизм износа.
Информация о сайте:Фотографии, рисунки и изображения изношенных-компонентов могут показать характер износа, место установки, окружающую конструкцию и доступное место для установки.
Эти данные помогают выбрать марку керамики, толщину, геометрию, структуру основы и конфигурацию установки.
Расскажите нам о своей проблеме с износом
Детали приложения
Отрасль, тип оборудования, обрабатываемый материал, размер частиц и основной износ.
Условия эксплуатации
Температура, производительность, скорость материала, давление и рабочий цикл.
Существующая конструкция
Текущий материал гильзы, толщина, размеры и место износа.
Рисунки и фотографии
Чертежи оборудования, размеры, фотографии изношенных-компонентов и сведения об установке помогают определить необходимую конфигурацию.
Требуемое количество
Укажите количество, требования к размерам, требования к упаковке и информацию о доставке.