В промышленности выбор между керамическими трубами и керамической плиткой (керамические вкладыши/кирпичные вкладыши) для износостойкой-керамики зависит от исходного фундамента оборудования, требований к условиям эксплуатации (тип износа, ударная вязкость), а также условий установки и обслуживания. Ни один из них не является абсолютно превосходящим; вместо этого каждый из них подходит для конкретных сценариев. Конкретные рекомендации по выбору заключаются в следующем:

I. Когда следует выбирать износостойкие-керамические трубы

Керамические трубы — это готовые трубы, изготовленные путем комплексного формования керамических материалов в форме трубы или нанесения керамического слоя на внутреннюю стенку металлической трубы. Они подходят для следующих сценариев:

Новые трубопроводные системыПри проектировании-нового трубопровода для транспортировки материалов прямой выбор керамических труб может сократить-процедуры монтажа на объекте, а также улучшить общую герметизацию и структурную стабильность. Они особенно подходят для прямых труб, колен, тройников и других компонентов трубопроводов малого и среднего-калибра (DN50–DN300).

При транспортировке материала преобладает эрозионный износКогда материалы представляют собой порошок или гранулы и вызывают эрозионный износ из-за высокой-скорости потока в трубопроводе (например, транспортировка хвостов шахты, транспортировка летучей золы электростанций), цельный керамический слой керамических труб не имеет зазоров для стыков, что может предотвратить эрозию материалов металлической матрицы из соединений и обеспечить более длительный-срок службы, устойчивый к износу.

Ограниченное пространство для установки или необходимость быстрой заменыКерамические трубы представляют собой сборные детали, которые могут быть изготовлены стандартизированным способом на заводе. Для установки-на месте требуется только фланцевое или сварное соединение, что подходит для случаев с узким пространством для установки, где невозможно выполнить сложную конструкцию футеровки. Кроме того, всю секцию можно разобрать и заменить при последующей замене, что повышает эффективность.

II. Когда следует выбирать износостойкую-керамическую плитку

Керамические плитки (вкладыши/кирпичные вкладыши) — это устойчивые к слою-износу керамические компоненты, закрепляемые на внутренней стенке оборудования/трубопроводов с помощью приклеивания, механического соединения (например, пазов типа «ласточкин хвост») и других методов. Они подходят для следующих сценариев:

Реновация старого оборудования/трубопроводовДля металлических трубопроводов, желобов, бункеров и другого оборудования, введенного в эксплуатацию, нет необходимости заменять общую конструкцию. Износостойкую-защиту можно обеспечить только путем наклеивания керамической плитки на внутреннюю стену, что обходится меньшими затратами на ремонт. Кроме того, форму плиток можно настроить в соответствии с изогнутой поверхностью оборудования (например, плитки в форме дуги-).

Крупномасштабное-оборудование или конструкции специальной-формыДля трубопроводов большого-калибра (свыше DN300), внутренних облицовок шаровых мельниц, циклонных камер и другого оборудования большого размера или специальной-формы изготовление цельных керамических труб невозможно. Керамические плитки можно наклеивать по одной, чтобы адаптироваться к сложным контурам оборудования.

Определенная ударная нагрузка в условиях трудаЕсли во время транспортировки материала происходит воздействие частиц (например, водосточные трубы, выпускные отверстия бункеров), можно выбрать керамическую плитку с канавками «ласточкин хвост». Двойной способ крепления механическое соединение+клейка более устойчив к ударам и опаданию, чем композитный слой керамических труб; в некоторых случаях также можно выбрать композитную плитку «керамика + резина» для дальнейшего повышения ударопрочности.

Ремонт местного износаКогда сильно изношены только локальные участки оборудования (такие как колена трубопровода, углы желоба), для локального ремонта необходимо только наклеить керамическую плитку на деталь, не заменяя весь трубопровод, что позволяет сэкономить затраты на техническое обслуживание.

III. Таблица сравнения основных параметров