Циркониевые шлифовальные материалы

Поскольку шарики циркония, стабилизированные иттрием, имеют истинную плотность примерно 6,0 г/см³ -, что более чем в два раза превышает плотность стеклянных шариков (2,5) и на 60 % выше, чем у оксида алюминия (3,6–3,9) -, каждое столкновение передает гораздо большую кинетическую энергию целевым частицам. В высокоскоростной мельнице с перемешиванием это означает, что за то же время измельчения получаются более мелкие частицы или та же крупность достигается за меньшее время. Для производителя катодов для литиевых батарей, производящего 10 тонн LFP в день, сокращение времени цикла измельчения на 30% напрямую приводит к увеличению производительности и снижению затрат энергии на килограмм.

Поскольку шарики не содержат свободного железа, стальных сердечников и выщелачиваемых металлов, в поток продукта не попадает примеси железа. При производстве литиевых батарей даже 10 частей на миллион железа из стальной среды могут катализировать побочные реакции, которые снижают емкость и срок службы. В белой керамической глазури железо вызывает изменение цвета -, превращая белую глазурь в серую или коричневую. При обработке фармацевтических API загрязнение металлами нарушает нормативные стандарты чистоты. Бусины из циркония устраняют все эти риски. Для оптового покупателя это означает, что у ваших клиентов в отраслях с высокой чистотой нет альтернативы - они должны использовать диоксид циркония, и они будут платить надбавку.

Поскольку шарики спечены до полной плотности и имеют мелкозернистую микроструктуру без пор, потери при самоизнашивании остаются ниже 0,01% в течение 24 часов. Стеклянные шарики могут терять 0,1–0,5% в день. Эта разница в течение года непрерывной работы означает, что бусины из циркония требуют лишь периодической дозаправки, тогда как стеклянные бусины требуют полной замены несколько раз. Для пигментной фабрики, работающей 8000 часов в год, переход со стеклянных на циркониевые шарики может снизить затраты на потребление носителя на 70–80% в год, одновременно устраняя брак, связанный с загрязнением.

Поскольку иттрий стабилизирует тетрагональную кристаллическую фазу, вязкость разрушения материала превышает 8 МПа·м¹/² -, что примерно на 65 % выше, чем у оксида алюминия (4,6). Когда начинает образовываться трещина, тетрагональные зерна трансформируются в моноклинные, слегка расширяясь и сжимая вершину трещины. Это останавливает распространение трещины. На высокоэнергетической мельнице, где стеклянные или стандартные керамические бусины могут разбиться, бусины из циркония остаются неповрежденными. Отсутствие сломанных шариков означает отсутствие частиц, загрязняющих продукт, и отсутствие внезапных остановок мельницы из-за мусора, засоряющего разгрузочное сито.