Шестигранный керамический вкладыш

Керамический вкладыш с шестигранной головкой представляет собой защитную от износа плитку в форме правильного шестиугольника, обычно изготовленную из оксида алюминия высокой чистоты (92–95% Al₂O₃). В отличие от квадратных или прямоугольных плиток, шестиугольные плитки укладываются друг на друга в виде сот, не оставляющих прямых зазоров вдоль направления потока. Эта форма используется везде, где абразивный материал движется по поверхностям оборудования -, желобам, бункерам, точкам перегрузки, трубам, коленам, циклонам и питателям в горнодобывающей промышленности, при обогащении угля, на цементных заводах, сталелитейных заводах и в электроэнергетике.

Основное преимущество – непрерывное покрытие. Квадратные плитки, уложенные рядом, создают линейные зазоры между соседними плитками. Абразивные частицы находят эти зазоры, разрушают клей под ними и в конечном итоге ослабляют или выталкивают плитку. Шестиугольные плитки плотно сцепляются со всех шести сторон. Зазоры небольшие, прерывистые и не совпадают с направлением потока материала. Это простое различие в форме значительно продлевает срок службы гильзы.

Какую проблему он решает? Неравномерный износ швов плитки, преждевременное расшатывание из-за эрозии зазоров и трудности с облицовкой изогнутых поверхностей. Шестиугольная керамическая облицовка исключает прямолинейные пути эрозии, лучше адаптируется к изогнутому оборудованию (трубам, конусам, коленам), чем большие квадратные плитки, и может поставляться в виде гибких матов для быстрой установки.

Для оптового покупателя это означает меньше гарантийных претензий по поводу отделения плитки, более быструю установку на месте и продукт, который решает конкретные проблемы износа, которые не могут решить квадратные плитки.

Основные характеристики

Четыре фактора определяют, будет ли шестигранный керамический вкладыш работать в условиях применения вашего клиента.

Форма и покрытие.Шестиугольные плитки соединяются друг с другом в виде сот, что исключает прямые стыки. Квадратная плитка оставляет линейные зазоры, в которых абразивные частицы могут прорезать бороздки. Шестиугольная конструкция заставляет зазоры быть небольшими, прерывистыми и не совпадать с потоком материала.

Ударопрочность.Шестисторонняя геометрия более равномерно распределяет энергию удара по поверхности плитки. Квадратная плитка концентрирует нагрузку на углах под углом 90 градусов, которые более склонны к растрескиванию при сильном ударе. Для применений с большими комками или большой высотой падения эта разница напрямую влияет на срок службы футеровки.

Адаптивность изогнутой поверхности.Небольшие шестиугольные плитки (обычно 12–20 мм в поперечнике) предварительно собираются на гибкой резиновой, стекловолоконной или сетчатой ​​подложке. Собранный мат сгибается, чтобы соответствовать трубам, коленам, конусам и другому изогнутому оборудованию, где большие жесткие плитки оставляют зазоры или требуют обширной резки.

Способ установки.Шестигранные плитки поставляются в трех конфигурациях: в виде отдельных плиток для клеевого приклеивания; в виде предварительно собранных гибких матов (на резиновой или стекловолоконной основе) для быстрой установки на изогнутых поверхностях; или в виде панелей с резиновой подложкой, вулканизированных в резиновый лист для поглощения ударов.

Материал, структура и производство

Состав материала.Плитка изготавливается из обожженного порошка глинозема высокой чистоты. Стандартные марки — 92% и 95% Al₂O₃. Для применений с высокой чистотой доступны марки 97% и 99%. Премиальные марки ZTA (оксид алюминия, упрочненный цирконием) содержат 20–30% диоксида циркония для более высокой вязкости разрушения.

Плитка имеет твердость 9 по шкале Мооса, объемную плотность от 3,63 г/см³ (сорт 92 %) до 3,73 г/см³ (сорт 97 %), водопоглощение менее или равно 0,01 % и потерю самоизнашивания менее или равную 0,010 % в течение 24 часов.

Геометрия шестиугольной плитки.Правильная форма шестиугольника: все стороны одинаковой длины, внутренний угол 120 градусов. Общие размеры: по лыскам от 12 мм до 25 мм. Толщина от 6 мм до 25 мм в зависимости от применения. Шестисторонняя геометрия создает трехстороннюю блокировку -, каждая плитка касается шести соседей.

Производственный процесс.Порошок прессуется в шестиугольную форму с помощью прецизионных штампов. При больших объемах изостатическое прессование обеспечивает равномерную плотность по всей длине. После формовки плитки медленно сушат во избежание микротрещин, затем спекают в печи при температуре 1500–1550 градусов. После спекания каждая плитка проверяется на точность размеров, наличие сколов и трещин. Плитки, не соответствующие техническим характеристикам, отклоняются.

В случае шестиугольных матов отдельные плитки располагаются в виде сетки и прикрепляются к гибкой подложке из резины -, сетки из стекловолокна или стальной пластины.

Контроль качества.Каждая партия проверяется на содержание Al₂O₃ (РФА), объемную плотность, водопоглощение и твердость. Для гибких матов проверяется прочность на отрыв между плиткой и подложкой. Плитки со сколами, трещинами или плитками, выходящим за пределы допуска, отбраковываются -, обычно это 2–3 % продукции.

Что отличает Tecera от других.Многие поставщики предлагают шестигранную плитку только стандартных размеров и подложек. Tecera поставляет шестиугольную плитку четырех марок глинозема (92, 95, 97, ZTA), трех вариантов основы (только клей, гибкий мат с резиновой подложкой, болт на панели со стальной подложкой) и более 20 конфигураций размеров шестигранника. Нестандартные шестиугольные формы и размеры матов доступны по запросу.

Технические характеристики

Преимущества продукта

1. Отсутствие прямолинейных разрывов означает отсутствие каналов эрозии.Квадратная плитка оставляет линейные швы, идущие параллельно потоку материала. Абразивные частицы находят эти зазоры, разрушают клей и создают канавки, которые со временем расширяются. Как только клей исчезнет, ​​плитка расшатается и выпадет. Шестиугольные плитки соединяются со всех шести сторон. Зазоры небольшие, прерывистые и не совпадают с направлением потока. Для углеобогатительной фабрики, работающей с острым угольным и магнетитовым шламом, это устраняет эрозию пласта, которая раньше приводила к разрушению плитки каждые 12–14 месяцев. Шестигранная футеровка прослужит долгие годы.

2. Равномерное распределение удара предотвращает растрескивание углов.Квадратная плитка имеет углы 90 градусов. Когда камень попадает в угол, напряжение концентрируется в угловой точке, и плитка трескается. Шестиугольная плитка имеет углы 120 градусов. Силы удара распределяются более равномерно по шести сторонам. В разгрузочном желобе дробилки, где камни падают с высоты, квадратные плитки трескаются за несколько недель. Шестигранные плитки -, изготовленные из той же марки глинозема -, служат годами. Для шахты, перерабатывающей 10 000 тонн в день, отсутствие четырехчасовой аварийной остановки позволяет сэкономить десятки тысяч человек на производственных потерях.

3. Гибкие коврики для изогнутых поверхностей.Трубы, колена, циклоны и конусные секции имеют изогнутые поверхности. Большие жесткие квадратные плитки при укладке на кривых оставляют зазоры в форме клина. Шестиугольные плитки небольшие -, обычно шириной 12–20 мм. При предварительной сборке на гибкой резиновой или сетчатой ​​основе коврик изгибается, повторяя изгиб. Никаких пробелов. Никакой открытой стали. Для электростанции с коленами из золы диаметром 300 мм шестигранный мат полностью выравнивает изогнутую часть. Стальные локти прослужили 6 месяцев; шестигранный коврик прослужил более 5 лет.

4. Низкая пористость предотвращает повреждение жидкостью.Водопоглощение ниже 0,01% означает, что технологическая жидкость не проникает в плитку. На углеобогатительной фабрике, где суспензия кислая, пористая плитка впитает эту кислоту и ослабнет изнутри. В холодном климате впитавшаяся влага замерзнет и расколет плитку. Плотная шестиугольная плитка исключает оба вида отказа. На подготовительном заводе в Западной Вирджинии были установлены шестигранные маты в вибропитатель, установленный на открытом воздухе. Четыре зимы, никаких повреждений от замерзания.

5. Три варианта установки.Отдельные шестигранные плитки для приклеивания на плоские поверхности. Коврики на резиновой основе для поглощения ударов и снижения шума. Болты со стальной опорой на панелях для применения при высоких температурах (до 230 градусов с использованием термостойкой эпоксидной смолы) и быстрой замены на месте. На сталелитейном заводе с желобом горячего спекания (200 градусов) шестигранные панели со стальной основой крепятся болтами непосредственно -, не дожидаясь затвердевания клея. Во время смены завод установил новую футеровку и в тот же день возобновил производство.

6. Малый вес снижает нагрузку на оборудование.Плотность глинозема составляет 3,6–4,0 г/см³ - примерно вдвое меньше веса стали. Шестигранник толщиной 20 мм весит около 70 кг на квадратный метр. Стальная пластина толщиной 20 мм весит 157 кг на квадратный метр. Для желоба судового погрузчика, где вес влияет на противовес, более легкий шестигранный мат снижает структурную нагрузку и упрощает установку.

7. Шумоподавление благодаря резиновой подложке.В шестигранных матах на резиновой основе между керамикой и корпусом оборудования используется вулканизированная резина. Резина поглощает энергию удара и гасит вибрацию. На аглофабрике сталелитейного завода, где уровень шума ранее превышал 110 дБ, шестигранные маты на резиновой основе снизили шум до уровня ниже 95 дБ. Для оператора завода это означает более безопасную и комфортную рабочую среду. Для оптового покупателя это является дополнительным преимуществом для отделов охраны окружающей среды и безопасности.

Сценарии применения – примеры из реальной отрасли

Горное дело – самосвал-самосвал.Медный рудник в Чили перерабатывал 10 000 тонн руды в день. Квадратная керамическая плитка в бункере самосвала треснула в течение 6 месяцев из-за удара камня высотой 500 мм. Tecera поставляла шестиугольную плитку с ковриком на резиновой основе. Резина поглощает удары; Геометрия шестиугольника равномерно распределяет нагрузку. Через 24 месяца облицовка показала незначительный износ и отсутствие трещин на плитке.

Подготовка угля – вибрационный питатель.На подготовительном заводе в Западной Вирджинии вибропитатель использовал квадратную трапециевидную плитку. Вибрация разболтала плитку по швам. Были установлены шестигранные маты, предварительно собранные на гибкой резиновой основе. Шестисторонний замок удерживал каждую плитку на месте. Четыре зимы без сбоев -, выдержав как вибрацию, так и циклы замерзания и оттаивания.

Цементный завод – клинкерный желоб (высокая температура).Цементный завод в Бразилии обрабатывал клинкер при температуре 200 градусов. Стальные вкладыши прослужили 8 месяцев. Шестиугольные плитки, склеенные клеем, были установлены с использованием высокотемпературной эпоксидной смолы (до 230 градусов). Через 28 месяцев непрерывной эксплуатации футеровка осталась целой, зазоры шестигранников по-прежнему герметичны. Никакого расшатывания плитки, никаких эрозионных каналов.

Производство электроэнергии – колено из золы (изогнутая труба).На электростанции в Огайо было установлено колено для летучей золы диаметром 300 мм. Крупные жесткие квадратные плитки оставляли на изогнутой поверхности клиновидные зазоры. Был установлен шестигранный коврик на гибкой резиновой подложке -, коврик изогнут, повторяя изгиб. Стальной локоть прослужил 6 месяцев. Шестигранный коврик прослужил более 5 лет без заметного износа.

Сталелитейный завод – желоб аглофабрики (высокая температура, удар).Сталелитейный завод в Китае обрабатывал агломерат при температуре 200–250 градусов. Стандартная квадратная плитка треснула от термического удара и удара. Компания Tecera поставила шестиугольные плитки ZTA (повышенная вязкость разрушения) на панелях со стальной основой, прикрепленных болтами непосредственно к желобу. Конструкция со стальной основой не требует клея. Через 18 месяцев на панелях не было обнаружено трещин или ослаблений. В настоящее время завод стандартизировал шестиугольные панели для всех зон воздействия высоких температур.

Химический завод – коррозионно-шламопроводный лоток.Химический завод работал с кислотными суспензиями (pH 4–5). Стальные желоба проржавели за 6 месяцев. Резиновые вкладыши вздулись. К желобу приклеивались шестигранные плитки с содержанием глинозема 95% (низкая пористость, химически инертная). Через 14 месяцев плитка не подверглась химическому воздействию и не расшаталась. Шестигранный замок сохранил подкладку в целости и сохранности.

Портовый терминал – желоб для загрузки судов (изогнутый, сильный удар).Порт в Австралии загружал на суда 4000 тонн железной руды в час. Желоб судового погрузчика требовал облицовки изогнутой, неровной поверхности. Шестиугольные коврики на гибкой резиновой основе были вырезаны по индивидуальному заказу с учетом кривизны. За 3 года непрерывной эксплуатации облицовка осталась целой, отслоений плитки не было.

Обработка нерудного сырья – желоб первичной подачи дробилки.Гранитный карьер перерабатывал 300 тонн твердых пород в час. Загрузочный желоб подвергся сильному удару от крупных камней. Была установлена ​​шестигранная плитка марки ZTA на резиновой основе. Через 18 месяцев подкладка показала минимальный износ. Карьер устранил аварийный ремонт желоба и позволил сэкономить около 50 000 долларов в год за время простоя.

Заказ и поддержка

Tecera поставляет шестигранные керамические вкладыши марок 92%, 95%, ZTA, с размерами шестигранников от 12 мм до 25 мм в поперечном направлении. Варианты основы: только клей (отдельные плитки), гибкие маты на резиновой основе (вулканизированная резина), болты со стальной подложкой на панелях и рулоны с сетчатой ​​подложкой.

Стандартный размер коврика: 500×500 мм. Возможны нестандартные размеры коврика. Толщина: керамика от 6 мм до 25 мм; Резиновая подложка толщиной от 4 до 10 мм (опционально).

Чтобы запросить ценовое предложение, укажите: размер и толщину шестигранника, марку (92, 95, ZTA), тип основы (клейкая, резиновая, стальная), условия эксплуатации (тип материала, температура, pH) и расчетный годовой объем. Для изготовления ковриков нестандартных размеров отправьте чертеж в формате DWG, PDF или STEP.

Для оптовых покупателей доступна оптовая цена. Доступны бесплатные образцы для разрушительного тестирования. Срок изготовления стандартной шестигранной плитки и матов – 2–3 недели; Изготовление ковриков нестандартных размеров занимает 4–6 недель. Предоставляется доставка по всему миру в экспортной упаковке. Время ответа на запросы цен обычно составляет два рабочих дня.

горячая этикетка : шестиугольный керамический вкладыш, Китай производители шестиугольных керамических вкладышей, поставщики, завод